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破解甘蔗機收難題需要整體方案
中聯(lián)重科甘蔗收獲機在田間作業(yè)。李翼南攝
閱讀提示甘蔗是世界上**重要的糖料作物,加快推進甘蔗生產(chǎn)全程機械化,對于提升我國糖業(yè)競爭力、確保產(chǎn)業(yè)和食糖供給安全具有重要意義。2019年,我國廣西、云南、廣東三大主產(chǎn)區(qū)甘蔗生產(chǎn)綜合機械化率分別為60.41%、39.65%和46.55%。廣西作為我國**大的甘蔗和蔗糖生產(chǎn)基地,2017/2018榨季糖料蔗種植面積為1140萬畝,收獲機械化率卻僅為11%。作為甘蔗生產(chǎn)機械化的**后一個環(huán)節(jié),機械化收獲一直是甘蔗機械化中**難以突破的瓶頸。“當(dāng)前圍繞機收為核心的甘蔗全程機械化生產(chǎn)所面臨的困境,大多已不是技術(shù)問題,更多的是宏觀經(jīng)濟背景和系統(tǒng)性的蔗糖生產(chǎn)體制機制問題。”華南農(nóng)業(yè)大學(xué)教授區(qū)穎剛說,要想解決這一系統(tǒng)性難題,需要的是整體解決方案。
提補貼、抓引領(lǐng)、定規(guī)范才能加快收獲機推廣
甘蔗收獲機價格昂貴,國產(chǎn)的要100多萬、進口的要200多萬,且補貼少,蔗農(nóng)根本負擔(dān)不起。據(jù)悉,2019年全國補貼購置甘蔗收獲機377臺。“廣西今年對購機者享受農(nóng)機購置補貼中央資金總額的**高限額,由2000萬增加到5000萬元,對購買機械實行應(yīng)補盡補。而且從今年起到2022/2023年榨季,對機械化作業(yè)的所有環(huán)節(jié)進行補貼,先作業(yè)后補貼,直補到卡(賬)。補貼資金優(yōu)先滿足蔗農(nóng)對甘蔗收獲機的購買,**高每臺補貼65萬元。高效機收基地以獎代補,每畝**高獎補額為1000元。”廣西農(nóng)機中心科技推廣部科長莫清貴說,廣西還將依照其地形地貌特征和氣候特點,加快整稈式收獲機的研發(fā)和應(yīng)用示范,支持整稈式收獲機研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)突破關(guān)鍵核心技術(shù),建設(shè)大型甘蔗機械實驗檢測基地。
榜樣的力量是無窮的。“我們一直在加強甘蔗生產(chǎn)全程機械化示范縣(區(qū))建設(shè),示范引領(lǐng)全區(qū)蔗區(qū)發(fā)展。”據(jù)莫清貴介紹,廣西實施2020年高效機收糖料蔗生產(chǎn)全程機械化示范基地補助項目,會在南寧市、崇左市和來賓市因地制宜打造5個高效、優(yōu)化、技術(shù)先進的高效機收糖料蔗生產(chǎn)全程機械化示范樣板典型。各項措施帶來顯著效果,廣西甘蔗收獲機裝備連續(xù)增長。到2019年底,甘蔗收獲機保有量達1030臺。各類大型先進機械發(fā)展迅速,擁有180馬力以上大馬力拖拉機近500臺,種植聯(lián)合一體機2000臺,機械化種子配送中心近10個。機種、機收、機械粉壟、機械植保作業(yè)機具安裝北斗衛(wèi)星遠程監(jiān)測系統(tǒng)1000多臺套。
除此之外,廣西大學(xué)教授、糖業(yè)及綜合利用教育部工程研究中心主任李凱指出,甘蔗機收突破點還在于制定相關(guān)行業(yè)標準。“由甘蔗機收環(huán)節(jié)的參與方,共同制定合適的機收糖料蔗質(zhì)量標準、評判方法以及管理方式,是當(dāng)前行業(yè)發(fā)展的迫切需求。”李凱還說,產(chǎn)品體系標準應(yīng)回歸理性。“綠色加工”“**低限度加工”等理念逐漸被大眾推崇的今天,過于嚴苛的產(chǎn)品體系標準,可能會使生產(chǎn)過程添加過多化學(xué)助劑,以使產(chǎn)品達標和過度加工,從而與實際需求相矛盾。
形成利益聯(lián)結(jié)機制激發(fā)正向合力
“目前,我國甘蔗機收已從整稈式為主,發(fā)展到切段式為主、整稈式為輔的階段。但由于發(fā)展太快,使得我們的切段式收獲方式的推進不如人意,比想象的困難得多。”區(qū)穎剛說,由于目前我國一些地區(qū)的甘蔗種植為中小地塊,大馬力切段式?jīng)]法發(fā)揮效能,因此整稈式還將持續(xù)存在一段時間。雖然切段式收割機的含雜率高(一般可以控制在8%以內(nèi)),特別是潮濕天氣收獲的甘蔗。但其可連續(xù)完成甘蔗的扶倒與分行、切梢、根切、喂入、輸送、切段、雜質(zhì)分離、裝車等作業(yè)流程,對倒伏甘蔗與軟品種甘蔗的適應(yīng)性強,具有輔助工作少、工作效率高等優(yōu)點。由于整稈式制糖設(shè)備運用由來已久、設(shè)備改造成本高昂,以及切段式甘蔗不耐存放、含雜率高,糖廠并不太愿意收購切段式機收甘蔗。一些地方政府無奈采取分配蔗區(qū)的方法來促使糖廠采取機械化,與糖廠簽訂協(xié)議,要求糖廠保證接收機收的甘蔗,否則就減少給他們提供蔗源的蔗區(qū)面積。
“這其實是蔗農(nóng)、機械化服務(wù)組織、糖廠、政府四者之間還沒有完全達到利益高度一致化,相互之間沒有形成休戚與共的共生關(guān)系。”全國甘蔗糖業(yè)信息中心主任胡朝暉說,糖企自己通過土地流轉(zhuǎn)方式經(jīng)營原料基地(農(nóng)場)外,更要繼續(xù)推行有保底保障的糖料蔗價格聯(lián)動機制,確保蔗農(nóng)收益以保持其種植積極性。同時,制糖企業(yè)要組建自己的農(nóng)機作業(yè)服務(wù)部門或者與獨立的農(nóng)機服務(wù)公司建立聯(lián)盟關(guān)系,向蔗農(nóng)提供全程機械化服務(wù),解除蔗農(nóng)勞動力日益緊缺的后顧之憂。無論采取什么樣的具體模式,成功的關(guān)鍵在于,制糖企業(yè)在其中起到主導(dǎo)作用并承擔(dān)更多的責(zé)任。
胡朝暉建議,可以開展建立“農(nóng)戶—機械化服務(wù)組織—制糖企業(yè)”協(xié)作機制的研究與示范,推進農(nóng)機、農(nóng)藝、糖廠三結(jié)合,實現(xiàn)系統(tǒng)協(xié)調(diào)和效益**大化。“下一步我們將提高制糖企業(yè)推廣應(yīng)用機械化的主動性。通過糖企對作業(yè)補貼發(fā)放確認、機收量資金扶持、購機補貼傾斜、扣雜標準合理化等政策的制定,確保糖企的話語權(quán)和參與度。通過實施機具購買預(yù)付、作業(yè)補貼,作業(yè)費代扣,降低扣雜比例,改造壓榨工藝等措施,破解機收難題。”莫清貴說。
農(nóng)機農(nóng)藝融合真正推動甘蔗全程機械化
“目前,甘蔗生產(chǎn)全程機械化發(fā)展不夠快,尤其是機收環(huán)節(jié)難以突破,一個重要原因是甘蔗生產(chǎn)機械化的作業(yè)要求與土地條件、種植農(nóng)藝不相適應(yīng)。”廣西南寧東亞糖業(yè)集團農(nóng)務(wù)技術(shù)部總經(jīng)理覃寧總結(jié)道。
“我國適宜大型機械作業(yè)的土地占比低,可以改善耕作條件實現(xiàn)宜機化。”胡朝暉說,比如廣西自2014年開始推進的糖料蔗“雙高”(高糖高產(chǎn))基地建設(shè),通過蔗地小塊并大塊、土地整治和蔗區(qū)道路建設(shè)等來實現(xiàn)宜機化。在云南,則是以推進“坡改梯”為主的方式改造地塊以實現(xiàn)宜機化。另外,針對我國蔗農(nóng)種植規(guī)模小、地塊細碎化、蔗地坡度大等實際情況,研發(fā)和推廣適宜我國耕作需求的中小型農(nóng)機,實現(xiàn)具有中國特色的甘蔗生產(chǎn)全程機械化。
“甘蔗種植方式要適合機械化的作業(yè)要求。”胡朝暉指出,以往人工種植多堅持0.7-1.0米小行距密植的習(xí)慣。對于行距的問題,應(yīng)因地制宜采取不同方案:在適宜大中型機具的蔗區(qū),推廣1.2-1.4米的寬行距種植,部分可以采用1.4+0.5米的寬窄行種植方式,而在不適宜或不接受過寬行距的蔗區(qū),推行1.0-1.2米行距,以適應(yīng)中小型農(nóng)機的使用。
李凱認為,突破甘蔗機收難題,還需要改造制糖工藝。“目前國內(nèi)外制糖工藝技術(shù)均屬于化學(xué)法,但國外以‘二步法’為主,而國內(nèi)則以‘一步法’亞硫酸法工藝為主,澄清效率低。”李凱指出,國內(nèi)糖廠原有的制糖工藝對應(yīng)人工收獲甘蔗的物料形狀、含雜等,均與機收甘蔗有很大差異。這對糖廠的制糖系列工藝環(huán)節(jié)都提出了不同的要求,因此需改造制糖工藝及設(shè)備,以應(yīng)對甘蔗機械化收獲的發(fā)展。
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